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软启动器常见故障有哪些?
1、，在调试过程中出现起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。2，用户在使用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合现象。3，用户在起动过程中，偶尔有出现跳空气开关的现象。
2、① 电流表指示不准确或者与互感器不相匹配。(更换新的电流表)② 电网电压不稳定，波动比较大，引起软起动器误动作。(和厂家联系更换控制板)③ 软起动器参数设置不合理。(重新整定参数)软起动器出现重复起动。
3、电机缺相。解决方法：检查电机和外围电路。软起动器内主元件可控硅短路。解决方法：检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅。滤波板击穿短路。解决方法：更换滤波板即可。
4、软起动器常见的故障 上电后不显示 a-检查控制电源是否接入。b-检查显示屏连接线是否插紧。c-检查控制板有没有问题。d-显示屏本问题。起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。
5、对损坏的风机要及时更换。如果在没有风机的情况下使用软起动器，将会损坏晶闸管。 如果软起动器使用环境较潮湿或易结露，应经常用红外灯泡或电吹风烘干，驱除潮气，以避免漏电或短路事故的发生。
软起故障怎么处理方法
1、出现此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。具体操作：先断掉软起动器控制电(交流220V)用一手指按住软起控制面板上的“PRG”键不放，再送上软起动器的控制电，在约30S后松开“PRG”键，就重新输入好了现厂值。
2、解决方法：更换滤波板即可。软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松。解决方法：打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可。软起动器控制板故障。
3、自动复位。按下复位按钮并保持按住几秒钟，直到软起动器上的指示灯或显示屏恢复到初始状态，然后松开复位按钮，软起动器应该会重新配置其内部设置，并准备控制电动机。
4、检查软起动器功率是否正确 1软起不旁路，运行灯已亮：a 用万用表的电压档量一下控制板的旁路输出触点。在起动时，旁路输出触点有220V~。起动完成以后这一点电压变成0。如果有以上变化则说明故障在外接电路。
5、如果软起动器使用环境较潮湿或易结露，应经常用红外灯泡或电吹风烘干，驱除潮气，以避免漏电或短路事故的发生。
6、具体方法如下：故障灯亮时，按下故障复位按钮，故障码即可消除，如故障码不重复出现的话，需同时按停止/运行键进行消码。在软启动器处于停止状态时，按停止/运行键，软启动器会自动进入初始状态，故障码即可消除。
软启动二次启动不了怎么回事
电机故障：被软启动控制的电机可能出现故障，无法正常启动。过载保护：软启动可能出现过载保护触发，导致无法启动。电源电压不稳定：软启动的电源电压可能不稳定，无法提供足够的电能启动设备。
软启动37kw二次总起不来，换个变频器也是一样，外面温度越低，越起不来。
检查一下电机与软启的接线有没有错误（内接和外接），如果没有有可能是可控硅击穿了。
首先启动你说启动不来的那一台，如果能够启动，然后就再启动剩余的，看看最后一台是否能够启动。启动不了可能有三个问题：电源侧电压是否正常，电源容量是否足够。软启动频繁启动是否过热。电机故障。
瞬停：引起此故障的原因一般是由于外部控制接线有误而导致的，如果用户不是特别需要外控的话，我 们可以告诉用户只需把软起内部功能代号“9”(控制方式)参数设置成“1”(键盘控制)，就可以避免此故障。
③ 软起动器的输出端未接负载。（输出端接上负载后软起动器才能正常工作）软启动器的常见故障：用户在使用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合现象。处理办法：① 在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。
电机软启动器不能启动是什么原因
1、电网压降太大 如电源容量太小，线路电缆太细，则起动时压降过大，电动机自然起动不了。软启动器只能降压，不能提高电压。
2、电源故障：软启动的电源供应可能出现故障，导致无法正常启动。控制器故障：软启动的控制器可能出现故障，无法发送正确的启动信号。电机故障：被软启动控制的电机可能出现故障，无法正常启动。
3、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。故障原因可能为：① 电机缺相。(检查电机和外围电路)② 软起动器内主元件可控硅短路。(检查电机以及电网电压是否有异常。
到此，以上就是小编对于低压软启动器主板维修方法的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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