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MRP(物料需求计划)的概念及其基本构成是什么?
基于物料需求计划的概念，我们可以得知物料需求计划的基本构成分为：生产日程表、物料逻辑档、物料清单、库存量五大部分。
MRP是物资需求计划的简称。物料需求计划（MRP）是一种基于销售预测的管理系统，多用于制造型企业，帮助车间经理和计划员做出明智的采购决策，安排原材料交付，确定满足生产所需的材料数量，以及制定劳动计划。
MRP的英文全称：MaterialRequirementPlanning，中文意思是“物资需求计划”。物料需求计划是一种企业管理软件，实现对企业的库存和生产的有效管理。
Mrp的基本结构是主生产计划、产品结构与物料清单以及库存信息。Mrp是被设计用于制造业库存关系管理信息处理的系统，它解决了在正确的时间按照正确的数量得到所需的物料这一难题。
MRP(Materialrequimmentplanning物料需求计划)是被设计并用于制造业库存管理信息处理的系统，它解决了如何实现制造业库存管理目标——在正确的时间按正确的数量得到所需的物料这一难题。
MRP-批量确定过程
确定批量（lot size）的过程分为3种：静态、周期性和最佳批量确定过程。
MRP中，确定批量的方法有按需确定批量法、经济订购批量法、最小总成本法和最小单位成本法。
（2）正确编制产品结构图和各种物料、零件的用料明细表。（3）正确际库存量。（4）正确规定各种物料和零件的采购交货日期，以及订货周期和订购批量。（5）通过MRP逻辑运算确定各种物料和零件的总需要量以及实际需要量。
（4）正确规定各种物料和零件的采购交货日期，以及订货周期和订购批量。（5）通过MRP逻辑运算确定各种物料和零件的总需要量以及实际需要量。（6）向采购部门发出采购通知单或向本企业生产车间发出生产指令。
请教MRP里,批量大小HB和最大库存水平的用法?
1、选了HB，安全库存和最小批量关系并不大。因为你选择的MRP类型是PD，系统设定需求的逻辑在于：批量大小＋工厂现有库存－总需求＋接收＝最大库存水平。
2、批量值是固定的，比如建立独立需求550个，批量值固定100个，那么运行MRP后产生6张100的计划订单。
3、最小批量，批量下限。最大批量，批量上限。最大库存水平。HB。
到此，以上就是小编对于mrp也适用单件小批量生产环境的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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